更新時(shí)間:2024-11-08
DWTT落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)規(guī)格:通用規(guī)格型號(hào): LZ28.304、LZ28.404、LZ28.504、LZ28.804、LZ28.105用途:該試驗(yàn)機(jī)主要用于進(jìn)行管線鋼和中厚鋼板鐵素體鋼的落錘撕裂試驗(yàn),即 DWTT試驗(yàn)。
DWTT落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)主要型號(hào)
» LZ28.304、LZ28.404、LZ28.504、LZ28.804、LZ28.105
該試驗(yàn)機(jī)主要用于進(jìn)行管線鋼和中厚鋼板鐵素體鋼的落錘撕裂試驗(yàn),即 DWTT試驗(yàn)。該試驗(yàn)機(jī)集機(jī)、電、自動(dòng)控制技術(shù)于一體,實(shí)現(xiàn)了送料、提錘、沖擊、斷裂試樣收集、抓錘的全自動(dòng)化過(guò)程。另外該試驗(yàn)機(jī)設(shè)有多道保護(hù)措施,大大提高了操作人員及設(shè)備使用的安全性。該機(jī)是管線鋼生產(chǎn)廠家、大型鋼廠、鋼鐵研究院等企業(yè)和科研單位常用的測(cè)試儀器。
DWTT落錘撕裂沖擊試驗(yàn)機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
» GB/T 8363《鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法》
» ASTM E436《Standard Test Method for Drop-Weight Tear Tests of Ferritic Steels》
» API RP*5L3《Conducting Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe》
主機(jī)特點(diǎn)
» 采用伺服電機(jī)提錘,控制精度高,定位準(zhǔn)確。且開始提錘和提錘到位時(shí)有伺服電機(jī)加速和減速的過(guò)程,可以減小對(duì)電機(jī)的沖擊。
» 采用西門子的可編程控制器配備 eview 的觸摸屏控制,具有可靠性高,抗干擾能力強(qiáng),通用性、適應(yīng)性、擴(kuò)展性強(qiáng),維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)。
» 具有自動(dòng)送樣、自動(dòng)定位功能,操作簡(jiǎn)便,工作效率高。
» 主機(jī)框架采用上下分體式立柱結(jié)構(gòu),立柱共有四根,底板采用整體實(shí)心鋼板加工而成,充分保證試驗(yàn)機(jī)在沖擊時(shí)穩(wěn)如磐石。
» 錘體采用分體式加工,每一塊都是用高強(qiáng)度整體鋼板加工而成,耐沖擊強(qiáng)度高,不會(huì)因?yàn)槭褂描T件產(chǎn)生鑄造缺陷而斷裂的可能。
» 采用起重鏈提升錘體,與普通的鋼絲繩相比,起重鏈彈性小,從而使高度測(cè)量更準(zhǔn)確。且起重鏈強(qiáng)度高,不易磨損,較鋼絲繩安全。
» 試驗(yàn)機(jī)抓脫錘裝置為專門設(shè)計(jì)的自鎖裝置,抓住錘后隨即自鎖,在重力作用下不會(huì)發(fā)生意外,意外斷電時(shí)也不會(huì)張開,安全性高。
» 送樣裝置的送樣框整體加工,無(wú)焊接,強(qiáng)度高。配有試樣夾塊,夾塊采用優(yōu)質(zhì)鋼材淬火處理,表面硬度高,堅(jiān)固耐磨。夾塊與夾塊座間采用燕尾槽配合,更換方便。
» 根據(jù)落錘撕裂沖擊特性專門設(shè)計(jì)定制的緩沖油缸,緩沖能量高,耐沖擊速度高,對(duì)稱布置,可以有效吸收落錘的剩余能量,減小對(duì)設(shè)備的沖擊,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
» 具有試樣回收裝置,可以將廢試樣帶出試驗(yàn)機(jī)外,避免試驗(yàn)人員進(jìn)入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)部回收廢試樣,即提高工作效率,又提高試驗(yàn)人員的安全性。
» 具有全封閉防護(hù)網(wǎng)及多重安全保護(hù)裝置,充分保證試驗(yàn)人員的安全。
» 智能化的控制系統(tǒng),可以對(duì)如下故障進(jìn)行報(bào)警:試樣不到位故障、錘頭未自鎖故障、防護(hù)裝置故障、錘頭提升不到位故障等。
全自動(dòng)送樣裝置特點(diǎn)
» 該機(jī)可以選配全自動(dòng)機(jī)械手送樣裝置,該裝置即可以做常溫試驗(yàn),又可以做低溫試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)人員只需要將試樣擺放在試樣架上即可,啟動(dòng)試驗(yàn),試驗(yàn)機(jī)可自動(dòng)完成抓樣、送樣、定位、沖擊、抓錘、提錘等動(dòng)作,整個(gè)過(guò)程全自動(dòng)完成,從低溫箱取出試樣到?jīng)_
擊完成僅需要 6s-8s,大大提高試驗(yàn)效率及操作人員安全性。